目前，新中式实木家具有两种打磨方法：手动打磨和打磨。
机械化程度低会导致生产的不可控制性增加，但是由于磨削过程的特殊性，结构复杂的实木工件只能由工人手动抛光。
手动打磨存在几个问题。
质量不稳定是手动抛光的最大问题。产品质量与操作员的熟练程度，工作强度和工作状态密切相关。它太依赖于操作员，这将增加产品质量控制的难度。工厂中几乎所有的砂光机都是老旧的，学历低且员工管理困难。随着时代的发展，年轻一代不愿从事这样的高强度，重复性的体力劳动，将来抛光工人的招聘工会将更加困难。
灰尘不环保
手动打磨的最直接问题是打磨产生的灰尘直接散布在空气中。一方面，磨削车间环境恶劣，难以满足国家环保评审的要求。它构成了巨大的威胁，需要预防诸如尘肺病等职业疾病。砂光设备的使用是“机器生成”的一种改进，但是砂光设备仍然存在一些尚未解决的问题。
砂光机
传统的砂光机使用刷子来研磨工件的表面。在操作方法和研磨效果方面还存在一些不令人满意的方面。
厚度调整不明智
调整了砂光机的所有参数后，它将处于固定状态。使用砂光机对不同厚度的工件进行砂光需要单独调整，这在频繁操作中容易出错。
当砂布接触到直角或高弯曲线时，会出现诸如冲孔角，将板角反转至一定程度的圆度等情况，这会破坏原始设计，甚至造成工件损坏。
有明显的砂痕
当刷子在工件表面上抛光时，由于刷子太厚，会留下明显的砂痕，这会影响产品的美观。
